Le non-tissé

Le non-tissé

1→  Un non-tissé est une feuille manufacturée, constituée de voile ou de nappe de fibres orientées directionnellement ou au hasard, liées par friction et/ou cohésion et/ou adhésion à l’exclusion du papier et des produits obtenus par tissage, tricotage, tuftage, couturage incorporant des fils ou filaments de liage ou feutrés par foulage humide qu’ils soient ou non aiguilletés.

La conception des non-tissés se distingue en trois principales méthodes de fabrication :

Voie humide : Hydroliage (méthode Spunlace)

Principe d’enchevêtrement des fibres par jet d’eau à très forte pression (méthode SPUNLACE ou JETLACE)

Caractéristiques générales des produits :

Toucher très textile (douceur, drapé, gonflant),

Propriété mécanique, résistance

Aspect correct,

Bonne absorption (vitesse et rétention),

Pureté du substrat (pas d’additif ni de liant),

Contact alimentaire suivant la nature de la fibre.

Voie fondue : liage thermique (méthode Spunbond)

Le principe de fabrication de la nappe consiste en 4 étapes essentielles, réalisées en continu.

Fusion extrusion du polymère (polypropylène)

Filage obtenu par étirage des filaments après fusion et passage à travers de minuscules orifices.

Création de la nappe fibreuse ou filamenteuse,

Consolidation de la nappe.

La méthode SPUNBOND caractérise l’action de déposer les filaments polypropylènes sur un

tapis de formation en mouvement pour constituer la nappe. Le polypropylène est un polymère thermoplastique (composé de molécules d’hydrocarbure). Bien qu’hydrophobe par la nature

de la fibre, il permet des transferts d’humidité rapides d’où son application en hygiène (voiles de couches des nourrissons). Dans le monde de l’essuyage, les substrats en non tissé polypropylène sont utilisés comme vecteurs de solutions désinfectantes ou de décontamination. Les non tissés en polypropylène absorbent par capillarité ; ils pompent les liquides dans la durée (papier buvard).

Voie sèche : liage chimique (méthode Airlaid)

Il consiste en la pulvérisation de latex constitué de matériaux vinyliques mélangés à une solution aqueuse (méthode AIR LAID). Les raisons essentielles

de l’utilisation de latex pour lier les fibres cellulosiques sont les suivantes :

Faible coût, Polyvalence du produit, Facilité d’application,

Bonne adhérence.

La composition et les quantités en masse des liants sur les

nappes déterminent les propriétés de dureté/souplesse, la ténacité, le rapport hydrophile/hydrophobe, l’élasticité, la durabilité, le vieillissement et la tenue aux solvants. L’application du liant (combinaison eau/latex) se fait en cycle de fabrication de la nappe (pulvérisation-chauffage-liant réticulé) ou en surface (liage par impression). Douceur, Très bonne absorption, Gonflant,

Résistance aux solvants, Faible coût

2 →  Qu'est-ce que DuPont ™ Sontara ?

DuPont ™ Sontara ® est un, tissu non tissé en feuille textile exceptionnellement forte créé par la technologie de hydroenchevêtrement DuPont, connu sous le nom hydroliage.

La science derrière DuPont ™ Sontara ®

Imaginez des milliers de tir à haute pression, des jets d'aiguilles de l'eau en fibres mélangées.

Maintenant, l'image des fibres enchevêtrées, par les jets, d'abord séchées, ensuite enroulées et terminé, la création d'une structure ultra-résistante, durable résistant à la déchirure feuille tridimensionnelle connue comme tissu entrelacé.

Toute combinaison de fibres peut être enchevêtrées, y compris le polyester, la rayonne, l'acrylique, le nylon et la pâte de bois, la création de pratiquement n'importe quel type de tissu nécessaire, à partir de salissante absorbant, destiné à être utilisé dans de nombreuses applications ciblées

Un choix environnemental propre

Le procédé Sontara ®de fabrication élimine les impuretés de l'environnement, qui peuvent contaminer les surfaces et des dommages, et la haute énergie jet-action utilisée au cours du processus crée un matériau exceptionnellement bas pelucheux.

3→ Sontara® MicroPure

Conçus pour un emploi en salle blanche, et associent dans un même tissu le pouvoir absorbant d’une fibre naturelle et la résistance d’une fibre synthétique. Aucun liant ou traitement chimique n’entre dans leur production.

Sontara® MicroPure le choix privilégié de nombreux utilisateurs

Accroître la productivité en salle blanche n’a rien d’aisé – notamment lorsqu’il s’agit de réduire les contaminations potentielles susceptibles  ’engendrer des défauts sur les produits, avec les pertes de rendement que cela implique. Pour garantir la qualité de vos produits et ne pas risquer de compromettre votre image, il est donc capital de choisir un tissu d’essuyage approprié.

Sontara® MicroPure vous aide à maintenir la propreté de votre salle blanche

Sontara® Micropure est un non-tissé à base de polyester et de cellulose. Produit selon la technologie de DuPont dite «hydro-Enchevêtrement», utilisant des jets haute pression d’eau filtrée, le non-tissé Sontara® est «lavé» en permanence durant sa fabrication. N’utilisant aucun liant et ne requérant aucun traitement chimique, il est idéal pour les salles blanches. Son faible niveau de matières extractibles et sa faible teneur en ions, associés à un infime relarguage de particules, assurent une propreté et une pureté élevées.

Sontara® MicroPure vous offre à lui seul un haut pouvoir absorbant et la propreté

Les différents types de tissus offrent un haut pouvoir absorbant des particules sèches et des liquides car ils contiennent de la cellulose. Contrairement à de

nombreux autres non-tissés, les tissus Sontara® MicroPure présentent une combinaison idéale

de propreté, pouvoir absorbant et pureté – le tout en un seul tissu d’essuyage qui ne contient ni liant, ni produit chimique, ni adhésif. De nombreux tissus d’essuyage non-tissés contiennent des liants et des additifs ou sont chimiquement traités en surface afin de réduire l’émission de particules. Mais, bien souvent, ces additifs amoindrissent le pouvoir absorbant – importante propriété fonctionnelle. Ils peuvent aussi engendrer une contamination.

Sontara® MicroPure – Une qualité sur laquelle vous pouvez compter

– Contrôle qualité depuis la production du non tissé jusqu’à la coupe et l’emballage du tissu d’essuyage fini. Traçabilité du produit.

Lien vers vidéo et FT et produit

4→ La norme FCC  (Food Contact Clearance)

Dans l’industrie alimentaire, que ce soit pour les grandes chaînes de préparation de plats sous vide, ou pour les petits restaurants, l’hygiène est devenue un critère incontournable et omniprésent. Ainsi pour répondre aux exigences du règlement européen pour le contact alimentaire n°1935/2004, qui s’applique à tous matériaux ou objets entrant en contact direct ou indirect avec des aliments, il faut effectuer des tests prouvant que ces  matériaux :

Ne présentent aucun danger pour l’homme,

Ne provoquent pas de changement inacceptable de la composition de l’aliment,

Ne détériorent ni le goût ni l’odeur de l’aliment.

Dans ce but, une demande d’expertise a été faite au laboratoire d’analyse « SGS CTS » basé à Saint-Etienne du Rouvray (76), afin d’obtenir un
 certificat de conformité au contact alimentaire direct.

Après analyses, tous les produits de la gamme DuPont de Nemours® Sontara®, ainsi que les produits Aawyxprim®, Aawyxcell®, Lavette Aawyx Biotiss SUPER et BT24, ont passé les tests avec succès et bénéficient de la norme FCC (Food Contact Clearance

5→ Les atouts des vêtements jetables en non-tissé

-    Le non-tissé est le matériau idéal pour les acheteurs qui cherchent un équilibre en qualité, protection, confort et prix.

- Résistant et léger à la fois, il convient parfaitement pour la  fabrication de vêtements pour tous les postes de travail
-    Agréé contact alimentaire
-    Hygiénique : l’usage unique permet de ne pas colporter de saletés et de bactéries et d’avoir des vêtements toujours propres.
-    Confortable, c’est une matière douce et non irritante
-    Traité « retard au feu », il est conforme a la législation européenne
-    100% recyclable pour une gestion simple des déchets.
-    Peu onéreux, il remplace les standards en coton sur tous les marchés.